2023-11-15
தற்போது, CNC எந்திரம் பிரபலமான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CNC இன் வரலாறு பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்? பொருட்கள்/கருவிகள் செய்யும் இயந்திரங்களைப் பற்றி பல நூற்றாண்டுகளுக்கு முன்பு மக்கள் என்ன சொல்வார்கள் என்று நினைக்கிறீர்கள்?
தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியின் காரணமாக, தற்போதைய CNC எந்திரம் ஏற்கனவே கணினிமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இது அதை விட அதிகம் செய்கிறது. இந்த கட்டுரையில், கணினி எண் கட்டுப்பாட்டின் வரலாற்றை ஆராய்வதன் மூலம் மேலே உள்ள அனைத்து கேள்விகளுக்கும் HY பதிலளிக்கும்.
CNC எந்திரம் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் ஒரு கணினி ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்க ஒரு இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு நிரலாக்க குறியீட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) எந்திரம் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இதன் பொருள், கணினி நிரல்கள் இந்த கருவிகளான ட்ரில்ஸ், மில்ஸ் மற்றும் லேத்ஸ் போன்றவற்றை தொடர்ந்து பணிப்பகுதியை வெட்ட அறிவுறுத்துகின்றன. விரும்பிய தயாரிப்பு உருவாகும் வரை இது தொடர்கிறது.
CNC எந்திரம் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளி, பெட்ரோலியம், சுகாதாரம் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்கள் அனைத்தும் அதன் நன்மைகளை நம்பியுள்ளன. பின்வருபவை CNC எந்திரத்தின் நன்மைகள்.
பல தொழில் பகுதிகளுக்கு உயர் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்தத் தேவைக்காக அறியப்பட்ட சிறந்த தொழில் விண்வெளித் தொழில் ஆகும், அதன் பாகங்களுக்கு உயர் தரம் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, அவை CNC எந்திரத்தின் உயர்-துல்லிய திறன்களை நம்பியுள்ளன. நீங்கள் HY இல் எங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, உங்கள் வரைபடங்களின் சகிப்புத்தன்மைக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மூலம் எங்களின் உயர் சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகளில் நீங்கள் திருப்தி அடைவீர்கள்.
உயர் துல்லியத்துடன் CNC எந்திரம்
CNC எந்திரத்தின் மற்றொரு நன்மை அதன் துல்லியம். திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் நிரலாக்கக் குறியீடு மூலம், CAD கோப்புகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும். எனவே, ஒரு பெரிய அசெம்பிளியில் பொருந்தக்கூடிய பல பாகங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், கவலைப்படத் தேவையில்லை. அவர்கள் ஒருவருக்கொருவர் தடையின்றி செயல்படுவார்கள்.
3D பிரிண்டிங் போன்ற பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட CNC எந்திரம் மதிப்புமிக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஏனெனில் இது பல பொருட்களை ஆதரிக்கிறது. 3D பிரிண்டிங் உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடும்போது, CNC செயலாக்கம் அடிப்படையில் பொருள் கட்டுப்பாடுகள் இல்லை.
CNC எந்திரத்திற்கான ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரே விதி, உற்பத்தி செயல்முறையுடன் அதன் இணக்கத்தன்மை ஆகும். எனவே, பின்வரும் காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
வெப்ப தடுப்பு.
மன அழுத்த எதிர்ப்பு.
கடினத்தன்மை.
இறுக்கி.
வடிவமைப்பு சகிப்புத்தன்மை.
உங்களிடம் CNC இயந்திரம் உள்ளதா என்பதைப் பொறுத்து, செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஆதரிக்கப்படும் பொருட்களை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம். HY இல், நாங்கள் பல்வேறு பொருட்களுக்குத் திறந்துள்ளோம், அவை:
அலுமினியம்.
பித்தளை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு.
எஃகு.
நெகிழி.
எங்கள் உடனடி மேற்கோள் மேடையில் எங்கள் ஆதரவுப் பொருட்களின் முழு பட்டியலை நீங்கள் காணலாம். உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளைப் பதிவேற்றி, உங்கள் திட்டத்தை இன்றே தொடங்குங்கள்!
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் வரலாற்றை நீங்கள் பார்க்கும்போது, CNC எந்திரம் பலர் நினைக்கும் விதத்தில் தொடங்கவில்லை என்பது உங்களுக்குத் தெரியும். தற்போது, CNC எந்திரத்தை நாங்கள் எங்கு சொன்னாலும் அல்லது பார்த்தாலும், கணினிமயமாக்கப்பட்ட செயல்முறையை எதிர்பார்க்கிறோம்.
இந்தப் பிரிவு CNC எந்திரத்தின் வரலாறு, முதல் CNC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் காலப்போக்கில் அவற்றின் பரிணாம வளர்ச்சி ஆகியவற்றை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.
முதல் CNC இயந்திரக் கருவி ஜேம்ஸ் பார்சன்ஸுக்கு 1949 இல் வழங்கப்பட்டது. பார்சன்ஸ் விமானப்படை ஆராய்ச்சி திட்டங்களில் பணிபுரிந்த ஒரு கணினி முன்னோடி ஆவார். ஹெலிகாப்டர் கத்திகள் மற்றும் சிறந்த விமானத் தோல்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பது பற்றிய ஆராய்ச்சி.
IBM 602A பெருக்கியைப் பயன்படுத்தி ஹெலிகாப்டர் ஏர்ஃபோயில் ஆயத்தொலைவுகளை பார்சன்ஸ் கணக்கிட முடிந்தது. பின்னர் அவர் ஒரு பஞ்ச் கார்டில் டேட்டாவை உள்ளிட்டு சுவிஸ் ஜிக் போரிங் மெஷினில் பயன்படுத்தினார். இந்தத் தகவல் பல ஹெலிகாப்டர் பிளேடுகள் மற்றும் விமானத் தோல்கள் தயாரிக்க வழிவகுத்தது. ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட CNC வரலாற்றின் படி, இது முதல் CNC இயந்திரக் கருவியாகக் கருதப்படுகிறது. பார்சன் பின்னர் தனது பணிக்காக ஜோசப் மரியா ஜாக்கார்ட் நினைவு விருதைப் பெற்றார்.
முதல் CNC இயந்திர கருவிகள் உருவாக்கப்படுவதற்கு முன்பு, சில இயந்திரங்கள் மற்ற கருவிகளை உருவாக்க அறிவுறுத்தப்படலாம். இது எண் கட்டுப்பாடு (NC) என்று அழைக்கப்படுகிறது. கணினிமயமாக்கல் (சி) இல்லை என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்
பார்சன்ஸ் பின்னர் முதல் CNC இயந்திர கருவிகளை உருவாக்கினார். இந்த வளர்ச்சியுடன் ஒரு பரிணாமம் வந்தது. CNC எந்திரத்தின் வரலாறு முழுவதும் ஏற்பட்ட பரிணாம வளர்ச்சியின் காலவரிசை கீழே உள்ளது.
பனிப்போர் தீவிரமடைந்ததால், பல இயந்திரங்கள் மற்றும் ஆயுதங்களை தயாரிப்பதில் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டது. எனவே, 1952 ஆம் ஆண்டில், ரிச்சர்ட் கெக், எம்ஐடியுடன் இணைந்து சின்சினாட்டி மிலாக்ரான் ஹைட்ரோடெல் எனப்படும் முதல் சிஎன்சி அரைக்கும் இயந்திரத்தை உருவாக்கினார். ரிச்சர்ட் கெக் பின்னர் 1958 இல் இயந்திர கருவிகளை பொருத்துவதற்கான மோட்டார் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்திற்கு காப்புரிமை பெற்றார்.
CNC எந்திரம் உலகம் முழுவதும் மேலும் மேலும் அங்கீகரிக்கப்பட்டு வருகிறது. இது 1972 இல் கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் கணினி உதவி இயந்திரம் (CAM) ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியின் காரணமாக இருந்தது. CNC எந்திரத்தில் CAD மற்றும் CAM இன் உள்ளடக்கம் CNC எந்திரத்தில் மிகப்பெரிய வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது. இருப்பினும், இவை இரண்டும் உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலையான பகுதிகளாக கருதப்படவில்லை.
1976 இல், 3D கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் கணினி உதவி இயந்திரம் ஆகியவை CNC எந்திரத்தில் சேர்க்கப்பட்டன. 1989 இல், CAD மற்றும் CAM மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கருவிகள் CNC இயந்திர கருவிகளுக்கான தொழில்துறை தரநிலையாக மாறியது.
CNC இயந்திர கருவிகளின் வளர்ச்சி தனித்துவமானது. பஞ்ச் கார்டுகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும் எளிய இயந்திரங்களிலிருந்து மென்பொருளால் இயக்கப்படும் இயந்திரங்களுக்குச் செல்வது மர்மமானது. வளர்ச்சிகள் காரணமாக, CNC எந்திரம் NC மற்றும் முதல் CNC இயந்திர கருவிகளை விட வேகமாகவும், துல்லியமாகவும், துல்லியமாகவும் ஆனது.
காலப்போக்கில், CNC எந்திரம் உலகம் முழுவதும் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒன்றாக வளர்ந்துள்ளது. அதன் நன்மைகள் காரணமாக, பல நிறுவனங்கள் அதை தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் இணைக்கின்றன. CNC எந்திரம் தொழில்துறை துறைகளுக்கு மட்டும் ஏற்றது அல்ல. இது உற்பத்தி மட்டத்தில் சமமாக முக்கியமானது, இது தொழில்துறையில் அதன் பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது. CNC எந்திரத்திற்கான சிறந்த தொழில் பயன்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன்கள் இங்கே உள்ளன.
கார்
CNC எந்திரத்தின் முக்கிய பயனராக வாகனத் தொழில் உள்ளது. அவை முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்திக்கான உற்பத்தி செயல்முறைகளை நம்பியுள்ளன.
இது ஆச்சரியமாக இருந்தாலும், நுகர்வோர் மின்னணுவியல் துறையும் CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆப்பிள் போன்ற நிறுவனங்கள் உற்பத்தியில் CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஆப்பிள் மேக்புக்கின் சேஸ் CNC-இயந்திர அலுமினியத்திலிருந்து வருகிறது.
இந்த இரண்டு தொழில்துறை துறைகளும் CNC இயந்திரத்தின் முக்கிய பயனர்கள். இது அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் காரணமாகும். CNC எந்திரமும் சிறந்தது, ஏனெனில் இது தேவைக்கேற்ப எந்தப் பகுதியின் மாற்றீடு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
மாதிரி
சிஎன்சி எந்திரம் என்பது முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த வழியாகும், ஏனெனில் இது தன்னாட்சி. உங்களிடம் CAD கோப்பு கிடைத்ததும், நீங்கள் அதை CNC இயந்திரத்தில் நிரல் செய்யலாம் மற்றும் உற்பத்தி சிறிது நேரத்தில் முடிவடையும். இந்த பண்புகள் மாதிரி தயாரிப்பதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
உற்பத்தி
CNC இயந்திரம் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இது உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அதன் விரிவான பொருள் ஆதரவு பகுதி உற்பத்தியில் அதன் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
முடிவில்
CNC எந்திரத்தின் வரலாறு தனித்துவமானது. பஞ்ச் கார்டுகள் தேவைப்படும் முதல் CNC இயந்திரங்கள் முதல் சிறிய வழிகாட்டுதல் தேவைப்படும் மென்பொருள் அடிப்படையிலான இயந்திரங்கள் வரை, இது மேலும் வளர்ச்சியடைந்துள்ளது. CNC எந்திரம் என்பது பல தொழில்களில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சிறந்த உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.
CNC எந்திரம் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். மக்களுக்கு சேவைகளை வழங்கும் பல தொழில்கள் மற்றும் நிறுவனங்களில் தத்தெடுப்பதில் இது தெளிவாகத் தெரிகிறது. நீங்கள் HYஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உடனடி ஆன்லைன் மேற்கோள்கள், உற்பத்தி வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு, வலுவான பொறியியல் ஆதரவு மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல நன்மைகளை நீங்கள் அனுபவிக்க முடியும்.