ஆழமான வரைதல் தொழில்நுட்பம் அறிமுகம்: குளிர்சாதன பெட்டி கதவு பேனல்கள் மற்றும் சலவை இயந்திரம் டிரம்ஸ்

1. ஆழமான வரைதல் செயல்முறையின் கண்ணோட்டம்

ஆழமான வரைதல் என்பது பல்வேறு தொழில்துறை பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பமாகும். ஸ்டாம்பிங் கருவி மூலம் உலோகத் தாள்களை ஆழம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதற்கு இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை அதிக வலிமை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும் மற்றும் கழிவு உற்பத்தியைக் குறைக்கவும் முடியும்.

2. குளிர்சாதன பெட்டி கதவு பேனல்களின் ஆழமான வரைதல் செயல்முறை

2.1 செயல்முறை ஓட்டம்

குளிர்சாதன பெட்டி கதவு பேனல்களின் உற்பத்தி பொதுவாக குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு தாள்கள் அல்லது அலுமினிய கலவைகள் போன்ற பொருத்தமான உலோகப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. செயலாக்க செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

வெட்டுதல் மற்றும் முன் சிகிச்சை: முதலில், உலோகத் தாள் பொருத்தமான அளவிற்கு வெட்டப்பட்டு மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் ஆக்சைடுகளை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

முன் குத்துதல்: உலோகத் தாளில் துளைகள் அல்லது பள்ளங்களை குத்துதல், பொருளின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்த அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளுக்கு.

ஆழமான வரைதல்: உலோகத் தாள் ஒரு ட்ராயிங் டையில் வைக்கப்பட்டு, தாள் படிப்படியாக நீட்டப்பட்டு அழுத்தத்தால் உருவாகிறது. இந்த படிநிலையை உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது தாள் விரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பல நிலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

முடித்தல் மற்றும் ஆய்வு: அதிகப்படியான ஸ்கிராப்புகளை அகற்ற கதவு பேனல்கள் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பரிமாணங்கள் சரிபார்க்கப்பட்டு தரம் பரிசோதிக்கப்படுகிறது.

2.2 தொழில்நுட்ப புள்ளிகள்

பொருள் தேர்வு: பொருளின் தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை ஆகியவை ஆழமான வரைபடத்தின் தரத்தில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. மிகவும் கடினமான பொருட்கள் விரிசல்களை ஏற்படுத்தலாம், அதே சமயம் மிகவும் மென்மையான பொருட்கள் வடிவத்தை பராமரிக்க முடியாமல் போகலாம்.

அச்சு வடிவமைப்பு: உலோகத் தாள் சிதைவு இல்லாமல் சமமாக நீட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய அச்சு வடிவமைப்பு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். உராய்வு மற்றும் வெப்ப திரட்சியைக் குறைக்க அச்சின் உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறையும் முக்கியமானது.

உருவாக்கும் அளவுருக்கள்: வரைதல் வேகம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்கள் உட்பட, அவை சிறந்த உருவாக்கும் விளைவைப் பெற பொருள் பண்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

4. வரைதல் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படும் பிற தயாரிப்புகள்

4.1 ஆட்டோமொபைல் பாடி ஷெல்

ஆட்டோமொபைல் பாடி ஷெல்களின் உற்பத்தியானது, முன் மற்றும் பின் கதவுகள், கூரைகள் போன்ற சிக்கலான வடிவிலான பாடி பேனல்களை உருவாக்க வரைதல் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. உடல்.

4.2 அடுப்பு லைனர்

அடுப்பு லைனர் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும். ஆழமான வரைதல் செயல்முறை பொதுவாக நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை வழங்க உலோகத் தாளை வெப்ப-எதிர்ப்பு லைனராக உருவாக்க பயன்படுகிறது.

4.3 விமான ஷெல்

விமானத்தின் ஷெல் மற்றும் கூறுகள் பெரும்பாலும் இலகுரக மற்றும் அதிக வலிமை தேவைகளை அடைய ஆழமான வரைதல் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கூறுகள் பொதுவாக அலுமினியம் அலாய் அல்லது டைட்டானியம் அலாய் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு துல்லியமான உருவாக்கும் செயல்முறைகளால் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

4.4 தீ நீர் தொட்டி

நெருப்பு நீர் தொட்டிகளுக்கு பொதுவாக பெரிய திறன் மற்றும் அதிக வலிமை தேவைப்படுகிறது. ஆழமான வரைதல் செயல்முறையானது பெரிய நீர் தொட்டிகளின் லைனர் பகுதியை போதுமான அளவு மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இறுதியாக

ஒரு முக்கியமான உலோக செயலாக்க தொழில்நுட்பமாக, ஆழமான வரைதல் செயல்முறையானது வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் முதல் ஆட்டோமொபைல்கள் வரை பல தொழில்களில் தயாரிப்பு உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருட்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு, அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அளவுருக்களை உருவாக்குவதன் மூலம், பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்தர பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.