காபி இயந்திர வடிகட்டி

HY இன் காபி மெஷின் வடிப்பான்கள் துல்லியமான வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது "லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது மெழுகு வடிவத்தின் மேற்பரப்பை பல அடுக்குகள் பயனற்ற பொருட்களுடன் பூசுவதை உள்ளடக்கியது. கடினப்படுத்துதல் மற்றும் உலர்த்திய பிறகு, மெழுகு வடிவமானது ஒரு அச்சு ஷெல் உருவாக்க உருகியது, பின்னர் அது சுடப்பட்டு பின்னர் உருகிய எஃகு மூலம் ஊற்றப்படுகிறது. வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கான ஒரு முறை. பெறப்பட்ட வார்ப்புகள் உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்டதால், இது "முதலீட்டு துல்லியமான வார்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு, துல்லியமான அலாய், நிரந்தர காந்த அலாய், பேரிங் அலாய் போன்றவை காபி இயந்திர வடிப்பான்களை துல்லியமாக வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் உலோகக் கலவைகளில் அடங்கும்.

மெழுகு அச்சு வார்ப்புகளின் வடிவங்கள் பொதுவாக சிக்கலானவை. வார்ப்பில் போடக்கூடிய துளைகளின் குறைந்தபட்ச விட்டம் 2 மிமீ வரை இருக்கும், மற்றும் வார்ப்பின் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 1 மிமீ ஆகும். உற்பத்தியில், சில தனிப்பட்ட கூறுகளை ஒருங்கிணைந்த கூறுகளாக இணைக்கலாம். பகுதியின் கட்டமைப்பை மாற்றிய பின், அது ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக வடிவமைக்கப்பட்டு, துல்லியமான வார்ப்பு மூலம் நேரடியாக வார்ப்பு செய்யப்படுகிறது, இதனால் செயலாக்க நேரம் மற்றும் உலோகப் பொருட்களின் இழப்பு மற்றும் பகுதி கட்டமைப்பை மிகவும் நியாயமானதாக மாற்றுகிறது.

துல்லியமான வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் நுகரப்படும் பொருட்களும் ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தவை. எனவே, சிக்கலான வடிவங்கள், அதிக துல்லியமான தேவைகள் அல்லது விசையாழி கத்திகள் போன்ற பிற செயலாக்கங்களைச் செய்வது கடினமான சிறிய பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.