இயந்திர திருகுகள்

இயந்திர திருகுகள் இணைப்பு அதன் பொருளாதார, நம்பகமான மற்றும் வேகமான நன்மைகளுடன் இயந்திர சாதனங்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பு முறையாக மாறியுள்ளது.

திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு என்பது இணைக்கும் பகுதிகளின் துளை விவரக்குறிப்புகள், திருகு செருகும் ஆழம், துளையிடும் ஆழம், பல்வேறு பொருட்களின் ஆழத்தைத் தட்டுகிறது, மேலும் குருட்டு துளைகளுக்கு, துளைகள் வழியாக தெளிவான பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் உள்ளன.

இயந்திர திருகுகளின் தணிப்பு மற்றும் வெப்பமயமாதல் செயல்பாட்டில் ஏற்படக்கூடிய தரமான சிக்கல்கள் முக்கியமாக: தணிக்கும் நிலையில் போதுமான கடினத்தன்மை, தணிக்கும் நிலையில் சீரற்ற கடினத்தன்மை, அதிகப்படியான தணிக்கும் சிதைவு மற்றும் தணிக்கும் விரிசல். தளத்தில் நிகழும் இத்தகைய சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் மூலப்பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை, வெப்பத்தைத் தணித்தல் மற்றும் குளிரூட்டலைத் தணித்தல். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை சரியாக உருவாக்குவது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டு செயல்முறைகளை தரப்படுத்துவது பெரும்பாலும் இத்தகைய தரமான விபத்துக்களைத் தவிர்க்கலாம்.

இயந்திர திருகுகளின் உற்பத்தி பயன்பாட்டின் வலிமை மற்றும் விலை போட்டித்திறன் இரண்டையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை உயர் வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்களில், குறிப்பாக அதன் உள்ளார்ந்த தரம் ஆகியவற்றில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் பெரிய உற்பத்தி திறன், அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நல்ல வெப்ப சிகிச்சை தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

இயந்திர திருகுகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​உள்ளூர் பகுதிகளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு 60% முதல் 80% வரை அடையலாம். இந்த காரணத்திற்காக, இயந்திர திருகுகளுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இயந்திர திருகுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வேதியியல் கலவை உறுதியாக இருக்கும்போது, ​​மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு என்பது பிளாஸ்டிசிட்டியின் தரத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். தடிமனான மற்றும் செதில்களான முத்து முத்திரை உருவாக்குவதற்கு உகந்ததல்ல என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சிறந்த கோள முத்து எஃகு பிளாஸ்டிக் சிதைவை கணிசமாக மேம்படுத்தும். திறன்.

அதிக அளவு உயர் வலிமை கொண்ட இயந்திர திருகுகளைப் பயன்படுத்தும் நடுத்தர-கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர-கார்பன் அலாய் எஃகு ஆகியவற்றிற்கு, உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்ய சீரான மற்றும் சிறந்த ஸ்பீராய்டிஸ் முத்து ஆகியவற்றைப் பெறுவதற்கு முத்திரை குத்துவதற்கு முன்பு ஸ்பீராய்டிங் (மென்மையாக்குதல்) வருடாந்திர செய்யப்படுகிறது.

ஹை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, உயர் தரமான நிலைகளை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்கள், ஆன்லைன் உற்பத்தி மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை சரிபார்க்க பிங் ஒரு வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைகளை ஆதரிக்கவும், வலுவான ஆர் அன்ட் டி குழுவைக் கொண்டிருக்கவும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர் & டி மற்றும் உற்பத்திக்கான முழுமையான தீர்வுகளை நிர்மாணிப்பதை ஆதரிக்கவும்.

மூலப்பொருள், அதிக கடினத்தன்மை, வலுவான மற்றும் இறுக்கமான, சோதனை அறிக்கையுடன் வருகிறது, வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு சோதனை மேற்கொள்ளப்படலாம்.

போட்டி தரம் மற்றும் விலையை வழங்கும் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவமுள்ள அசல் உற்பத்தியாளர்.