உலோக முத்திரை உருகி கிளிப்புகள்

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் ஃபியூஸ் கிளிப்புகள் ஒரு பொதுவான மின் இணைப்பாகும், இது முக்கியமாக உருகிகளை சரிசெய்யவும் ஆதரிக்கவும் பயன்படுகிறது, மேலும் சுற்றுகளில் அதிகப்படியான பாதுகாப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இது ஒரு உருகி வைத்திருப்பவர் அல்லது உருகி வைத்திருப்பவர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

மின்னோட்டம் முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்பை மீறும் போது, உருகி சுற்று துண்டிக்கப்பட்டு துண்டிக்கப்படும், உபகரணங்கள் அல்லது அமைப்பை மேலும் தற்போதைய சேதத்திலிருந்து தடுக்கும் மற்றும் இழப்பைக் குறைக்கும். இது இப்போது மிகவும் பொதுவான சுற்று பாதுகாப்பு நடவடிக்கையாகும்.

வேலை செய்யும் கொள்கை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் உருகி கிளிப்புகள் முக்கியமாக வேலை செய்ய உருகியின் வெப்ப விளைவை நம்பியுள்ளன. உருகி பொதுவாக ஒரு உலோக தொடு துண்டு மற்றும் ஒரு உருகி கொண்டது. சுற்று வழியாக பாயும் மின்னோட்டம் உருகியின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தை மீறும் போது, அது உருகியைத் தூண்டும். உருகி அதிகப்படியான வெப்பம் காரணமாக சுற்று உருகி துண்டிக்கப்பட்டு, தற்போதைய கடத்துதலை குறுக்கிடும்.

பயன்பாட்டு முறையும் மிகவும் எளிது. சுற்றுவட்டத்தில் முத்திரையிடப்பட்ட உருகி கிளிப்களை நிறுவி, சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள ஊசிகளும் பட்டைகளும் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், சுற்று மற்றும் மின்னோட்டம் சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள பட்டைகளிலிருந்து வேலை செய்யும் போது உலோக உருகி கிளிப்களின் ஊசிகளுக்கு பாயும், பின்னர் மின்னோட்டம் உலோகத் தொடு துண்டு வழியாக சுமை வேலை செய்யும் பகுதிக்கு ஒளி விளக்குகள், மோட்டார்கள் போன்றவை பாயும்.

சுற்று ஓவர்லோட் செய்யப்படும்போது மட்டுமே மின் உருகி வைத்திருப்பவர்களில் உள்ள உருகிகள் நடைமுறைக்கு வரும். சாதாரண மற்றும் சாதாரண சுற்றுகளுக்கு இடையில் செயல்பாட்டில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை. மின்னோட்டம் பாதுகாப்பு வரம்பை மீறிவிட்டால், உருகி அதைத் தாங்க முடியாது மற்றும் வீசும், கணினி சுற்று பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கிறது.

கட்டமைப்பு அம்சங்கள்

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் உருகி கிளிப்புகள் சுற்றுக்கு ஒரு முக்கிய அங்கமாகிவிட்டன. மென்மையான மின்னோட்ட பரிமாற்றத்தை உறுதிப்படுத்த உருகி மற்றும் சுற்றுக்கு இடையில் இணைப்பு கட்டமைப்பை இணைக்க உருகி கிளிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளியே ஒரு இன்சுலேடிங் தளத்தால் ஆனது.

செயல்பாட்டில், முதலாவதாக, சுற்று பலகையில் தளத்தை உறுதியாக வைத்திருக்கும், உலோக உருகி கிளிப்புகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டின் பட்டைகள் சரியாக சீரமைக்க வேண்டியது அவசியம், சரியான வெல்டிங் முறை மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மோசமான வெல்டிங்கைத் தடுக்கவும், இறுதியாக பொருத்தமான சுற்று உண்மையான நிலைமை மற்றும் தற்போதைய விவரக்குறிப்புடன் உருகியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கூடுதலாக, பாதுகாப்பு என்பது சிறிய விஷயமல்ல. உருகியின் நிலை மற்றும் உருகி கிளிப்களின் இணைப்பை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். ஊதப்பட்ட உருகி அல்லது பிற சுற்று அசாதாரணமானது போன்ற ஒரு அசாதாரணத்தன்மை கண்டறியப்பட்டவுடன், உருகி மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சுற்று சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

தேர்வு அளவுருக்கள்

உலோக முத்திரை உருகி கிளிப்களின் தேர்வு குறிப்பு பொதுவாக பின்வரும் குறிகாட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது: 1. உருகி வகை. வெவ்வேறு வகைகள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் நிறுவல் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. முத்திரையிடப்பட்ட உருகி கிளிப்களின் தேர்வும் உருகி வகையின்படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. தற்போதைய சுமக்கும் திறன். உருகிகள் சரியாக வேலை செய்ய சாதாரண வேலை நீரோட்டங்களைத் தாங்க முடியும். முத்திரையிடப்பட்ட உருகி கிளிப்களுக்கும் இதே நிலைதான். சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அவை வீசாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், சுற்று அதிக சுமை கொண்டால் மின் உருகி வைத்திருப்பவர்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் பொருத்தமான உருகி விவரக்குறிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

3. மின்னழுத்த நிலை. முத்திரையிடப்பட்ட உருகி கிளிப்களின் மின்னழுத்த நிலை சுற்றுக்கு வேலை மின்னழுத்தத்துடன் பொருந்துகிறது. காரணம் ஒன்றே. மிகக் குறைவானது வரி சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் மிக அதிகமாக போதுமான பாதுகாப்பு உணர்திறன் மற்றும் தோல்வி ஏற்படாது. உயர் மின்னழுத்த சூழல்களில் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு தொழில்முறை உயர் மின்னழுத்த உருகி கிளிப்புகள் உள்ளன.

4. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. முத்திரையிடப்பட்ட உருகி கிளிப்களின் வேலை வெப்பநிலையும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். அதிக வெப்பநிலையில் இயந்திர வலிமை பாதிக்கப்படலாம்.

5. நிறுவல் முறை மற்றும் அளவு. உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இதை பரிசீலிக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, வடிவமைப்பு இடம் ஒப்பீட்டளவில் இறுக்கமாக இருக்கும் ஆட்டோமோட்டிவ் சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற பகுதிகளுக்கு, சர்க்யூட் போர்டில் தானியங்கி உருகி கிளிப்களை சரிசெய்ய போதுமான இடம் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளதா, பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டிற்கு ஒதுக்கப்பட்ட இடம் உள்ளதா என்பது போன்றவை.

6. CE சான்றிதழ் போன்ற சான்றிதழ் தரநிலைகள். தரமான சான்றிதழுடன் தொடர்புடைய தரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உருகி கிளிப்புகள் மிகவும் பாதுகாப்பானவை மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

ஹை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

1. ஹை உங்கள் சர்க்யூட் இயக்க மின்னழுத்தம், தற்போதைய மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அதிகபட்ச தவறு மின்னோட்டம் ஆகியவற்றின் படி பொருத்தமான மதிப்பீட்டைக் கொண்டு உருகி கிளிப்பை தேர்ந்தெடுக்கலாம், அது சுமைகளைத் தாங்கி, அதிகப்படியான நிலைமைகளின் கீழ் சரியாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.

வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளை ஆதரிப்பதற்காக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், அதிர்வு, தீவிர சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் உள்ளிட்ட காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, OEM/ODM தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கிறது.

3.ஹின் உருகி கிளிப்புகள் சர்வதேச பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் மின் பாதுகாப்பு, தீ பாதுகாப்பு உள்ளிட்ட தொடர்புடைய சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளன.

4.24 மணிநேர ஆன்லைன் சேவை, இது வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விரைவாக பதிலளிக்க முடியும். HY தரமான அர்ப்பணிப்பு ISO9001 தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செயல்முறையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் மேற்பார்வையிடுகிறது, மேலும் சுய ஆய்வு, பரஸ்பர ஆய்வு மற்றும் சீரற்ற ஆய்வு ஆகியவற்றின் ஆய்வு முறையை செயல்படுத்துகிறது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் சமீபத்திய தொழில்நுட்ப விதிகள் மற்றும் தரங்களுக்கு இணங்க தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. உலகம் முழுவதிலுமிருந்து நண்பர்கள் எங்கள் நிறுவனத்தைப் பார்வையிட வரவேற்கப்படுகிறார்கள்.