சீனா மின் உருகி வைத்திருப்பவர்கள் உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது குளிர் உலோகத்தை இறக்குவதற்கு இடையில் வைப்பதை உள்ளடக்கியது (சில செயல்முறைகள் பொருளை வெப்பப்படுத்தவும் செய்கின்றன). ஒரு பெரிய கருவி அல்லது கூறுகளை உருவாக்க உலோகப் பொருள் விரும்பிய வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தித் துறையில் உள்ள சிலர் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்கை அழுத்துவது என்று குறிப்பிடலாம்.

ஹாங்கியு மெட்டல் சந்தி பெட்டி 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தட்டால் ஆனது மற்றும் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் ஒரு-துண்டு முத்திரை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தால் செயலாக்கப்படுகிறது. ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பில் வெல்டிங் பலவீனங்கள் இல்லை. அதன் தாக்க எதிர்ப்பு IK10 தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் 10 ஜூல்களின் இயந்திர அதிர்ச்சியைத் தாங்கும், இது உபகரணங்கள் போக்குவரத்து மற்றும் குழாய் கட்டுமானம் போன்ற காட்சிகளில் உள் சுற்றுகளை திறம்பட பாதுகாக்கிறது. உண்மையான அளவீட்டு தரவு 2 மீட்டர் உயரத்திலிருந்து ஒரு துளி சோதனைக்குப் பிறகு, பெட்டி இன்னும் ஒரு ஐபி 66 பாதுகாப்பு அளவை பராமரிக்க முடியும், இதனால் தூசி மற்றும் நீர் துளிகள் நுழைய முடியாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்தை ஒரு துல்லியமான அச்சுக்குள் விரைவாக செலுத்துவதற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் உலோக பாகங்களை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக டை காஸ்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

அன்றாட வாழ்வில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரேஸர் கத்திகள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன? இது ஒரு டஜன் செயல்முறைகளுக்கு மேல் செல்ல வேண்டும், மேலும் 0.1 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளை மிகவும் கூர்மையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்றுவதற்கு முன்பு ஒவ்வொரு செயல்முறையும் கண்டிப்பாகக் கையாளப்பட வேண்டும்.

கர்லிங் என்பது உலோக செயலாக்கத்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும், முக்கியமாக உலோகப் பொருட்களின் விளிம்புகளை சுருட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலோகத் தாள்களின் விளிம்புகளை சுருட்டுவதன் மூலம், உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியின் தோற்றமும் பாதுகாப்பும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிர் மற்றும் சூடான உருவாக்கம் உட்பட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு பல செயல்முறை முறைகள் உள்ளன. பொதுவான செயல்முறைகள் பொதுவாக பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: டை காஸ்டிங், ஸ்டாம்பிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் சிஎன்சி! HY இன்று நடிக்கும் அறிமுகத்தை உங்களுக்கு தருகிறது~