HY உங்களுக்கு வார்ப்பு செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது

நடிப்பதற்கு இறக்க

இது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது ஒரு அச்சு குழியைப் பயன்படுத்தி உருகிய உலோகத்திற்கு அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக வலுவான கலவையிலிருந்து இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.

மணல் அச்சு வார்ப்பு

மணல் அச்சு வார்ப்புக்கு மணலில் ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதி மாதிரி அல்லது மர மாதிரி (முறை) வைக்க வேண்டும், பின்னர் வடிவத்தைச் சுற்றி மணலை நிரப்ப வேண்டும். பெட்டியிலிருந்து முறை வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, மணல் ஒரு வார்ப்பு அச்சு உருவாக்கும். உலோகத்தை ஊற்றுவதற்கு முன் மாதிரியை வெளியே எடுப்பதற்காக, வார்ப்பு அச்சு இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளாக செய்யப்பட வேண்டும்; அச்சு உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றுவதற்கான துளைகள் மற்றும் துவாரங்கள் ஒரு கொட்டும் அமைப்பை உருவாக்க விடப்பட வேண்டும். உலோக திரவத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றிய பிறகு, உலோகம் கெட்டியாகும் வரை அது பொருத்தமான காலத்திற்கு வைக்கப்படுகிறது. பாகங்கள் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அச்சுகள் அழிக்கப்பட்டன, எனவே ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும் புதிய அச்சுகளை உருவாக்க வேண்டும்.

முதலீட்டு வார்ப்பு

லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது மெழுகு அழுத்துதல், மெழுகு வெட்டுதல், மரங்களை உருவாக்குதல், குழம்பைக் குறைத்தல், மெழுகு உருகுதல், உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுதல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு, வார்க்கப்பட வேண்டிய பகுதியின் மெழுகு வடிவத்தை உருவாக்க மெழுகுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் மெழுகு வடிவத்தை சேற்றால் பூசுகிறது, இது களிமண் அச்சு களிமண் அச்சு காய்ந்த பிறகு, அது ஒரு மட்பாண்ட அச்சுக்குள் சுடப்படுகிறது. சுடப்பட்டவுடன், அனைத்து மெழுகு அச்சுகளும் உருகி மறைந்து, மட்பாண்ட அச்சு மட்டுமே மிச்சமாகும். பொதுவாக, மண் அச்சு தயாரிக்கும் போது கொட்டும் துறைமுகம் விட்டு, பின்னர் உருகிய உலோகம் ஊற்றும் துறைமுகத்தில் ஊற்றப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, தேவையான பாகங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

டை ஃபோர்ஜிங்

இது ஒரு ஃபோர்ஜிங் முறையாகும், இது ஒரு சிறப்பு டை ஃபோர்ஜிங் கருவியில் ஒரு வெற்று வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு ஒரு டையைப் பயன்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு உபகரணங்களின்படி, டை ஃபோர்ஜிங் என்பது ஹாமர் டை ஃபோர்ஜிங், கிராங்க் பிரஸ் டை ஃபோர்ஜிங், பிளாட் ஃபோர்ஜிங் மெஷின் டை ஃபோர்ஜிங், ஃபிரிக்ஷன் ப்ரெஸ் டை ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. ஒரு ஜோடி எதிர்-சுழலும் டைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது. தேவையான போலிகள். இது உருட்டல் (நீண்ட உருட்டல்) உருவாக்கும் ஒரு சிறப்பு வடிவம்.

மோசடி செய்தல்

சில இயந்திர பண்புகள், வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களைப் பெறுவதற்கு பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்துவதற்கு உலோக வெற்றிடங்களின் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துவதற்கு மோசடி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் செயலாக்க முறையாகும். இது மோசடியின் இரண்டு முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாகும் (மோசடி மற்றும் ஸ்டாம்பிங்). உருகுதல் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் தளர்வான வார்ப்பு உலோகம் போன்ற குறைபாடுகளை மோசடி செய்வது மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், முழுமையான உலோக ஸ்ட்ரீம்லைன்களின் பாதுகாப்பின் காரணமாக, ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருளின் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும். அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகள் கொண்ட தொடர்புடைய இயந்திரங்களில் உள்ள முக்கிய பாகங்கள், உருட்டப்பட்ட தட்டுகள், சுயவிவரங்கள் அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற எளிய வடிவங்களைத் தவிர, பெரும்பாலும் மோசடிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.