தனிப்பயன் உலோக முத்திரை இறக்கிறது

தனிப்பயன் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் டைஸ் உற்பத்தி என்பது ஒரு பொதுவான தொழில்துறை செயலாக்க முறையாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் பொருட்களை வடிவமைக்கிறது. தொகுதி தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் இது மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும்.

அச்சு செயலாக்கத்தின் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் மிகவும் அகலமானவை, வாகன பாகங்கள், விண்வெளி மற்றும் வன்பொருள் பாகங்கள், எனவே அச்சுகளும் "தொழில்துறையின் தாய்" மரியாதையையும் கொண்டுள்ளன.

முற்போக்கான முத்திரையின் பண்புகளை உருவாக்குகிறது

தனிப்பயன் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் இறப்புகளில் உலோகம் அல்லது உலோகமற்ற பொருட்களை வைக்கவும், நாம் விரும்பும் பகுதிகளைப் பெறுவதற்கு பொருட்களை சிதைக்க பத்திரிகை மூலம் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். இது ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை. ஸ்டாம்பிங் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது உலோகத் தாள்கள், பார்கள் மற்றும் உலோகமற்ற பொருட்களை செயலாக்க முடியும். முத்திரை செயலாக்கம் என்பது முக்கியமாக அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் ஒரு செயலாக்க செயல்முறையாகும்.

அதிக செயலாக்க துல்லியம் தேவைப்படுவதோடு கூடுதலாக, மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் இறக்கும் உற்பத்திக்கு நல்ல செயலாக்க மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படுகிறது. சாதாரண அச்சுகளின் பணிபுரியும் பகுதியின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை .0 0.01 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட சில பகுதிகள் மைக்ரான் மட்டத்தில் கூட கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், வேலை செய்யும் பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையும் 0.4UM க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அச்சின் துல்லியம் உற்பத்தியின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் அச்சுகளின் கடினத்தன்மை உற்பத்தியின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.

உலோக ஸ்டாம்பிங் இறப்புகளின் பணிபுரியும் பகுதி பொதுவாக இரண்டு அல்லது மூன்று பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்பு ஆகும், மேலும் பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, இது இறப்பின் தொடர்ச்சியான முத்திரை செயலாக்கத்தின் உயர்-தீவிரத்தன்மை கொண்ட பணித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தணிக்கப்பட்ட கருவி எஃகு போன்ற பொருட்களால் ஆனது.

ஸ்டாம்பிங்கின் பல்வேறு செயல்முறை செயல்திறன் தேவைகள் முழுமையானவை அல்ல, குறிப்பாக ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய விரைவான வளர்ச்சியில். உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் சாத்தியக்கூறுகளை நாம் ஒன்றிணைக்க வேண்டும், நியாயமான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை சரியாக உருவாக்கி, டை கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், முத்திரையிடல் செயல்முறையின் நிலைமைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை திட்டம் மற்றும் முற்போக்கான முத்திரை கட்டமைப்பு வகை ஆகியவற்றை தீர்மானித்தல்

ஷேம்பிங் பகுதிகளின் செயல்முறை பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு செயல்முறை திட்டத்தை நிர்ணயிப்பது ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும், இதில் வடிவ பண்புகள், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செயல்முறை பகுப்பாய்வு அடங்கும். முதலாவதாக, பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து அடிப்படை செயல்முறைகளும் உறுதிப்படுத்தப்பட்டு பட்டியலிடப்பட வேண்டும், அதாவது வெற்று, குத்துதல், வளைத்தல், வளைப்பு, வரைதல், ஃபிளாங்கிங் மற்றும் வீக்கம் போன்றவை.

செயல்முறை கணக்கீட்டின்படி, நீட்டிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கான வரைதல் நேரங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் வடிவத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வளைந்த பகுதிகளுக்கான செயலாக்க நேரங்களின் எண்ணிக்கை போன்ற செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்கவும்.

செயலாக்கத்தின் சிதைவு பண்புகள், பரிமாண துல்லியத்தின் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் வசதி ஆகியவற்றின் படி, செயல்முறைகளின் வரிசை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தயாரிப்புக்கு இரண்டு செயலாக்க முறைகள் தேவைப்பட்டால், குத்துதல் மற்றும் வளைத்தல், அதை முதலில் குத்தி பின்னர் வளைத்து, அல்லது முதலில் வளைத்து பின்னர் குத்தப்பட வேண்டுமா?

உற்பத்தி தொகுதி, அளவு, துல்லியம் தேவைகள், முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தி நிலை, கூட்டு முத்திரை செயல்முறை, தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை போன்ற உபகரணங்கள் திறன் போன்ற பல்வேறு காரணிகளின்படி, பொதுவாகப் பேசினால், பெரிய தொகுதிகள், குறைந்த துல்லியமான தேவைகள், அடர்த்தியான பொருட்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள் ஒற்றை-செயல்முறை உற்பத்திக்கு ஏற்றவை; அதிக துல்லியமான தயாரிப்புகள் கூட்டு டை ஸ்டாம்பிங்கிற்கு ஏற்றவை.

தனிப்பயன் உலோக முத்திரை இறப்புகளின் வடிவமைப்பு என்பது பொருள் சிதைவு, இயந்திர கணக்கீடு மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு முறையான மற்றும் விரிவான செயல்முறையாகும். உதாரணமாக, குத்துதல் இறப்பு என்பது வெட்டுதல், வெற்று அல்லது குத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இறப்பு. அவற்றில் பெரும்பாலானவை கேஸ்கட்கள், வன்பொருள் வெட்டுதல் மற்றும் பிற அம்சங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறப்பின் வெட்டு மேற்பரப்பு மீண்டும் மீண்டும் குத்தப்பட வேண்டும், எனவே HRC58-62 டிகிரிக்கு செயலாக்கம் அல்லது டைட்டானியம் முலாம் போன்ற வெட்டு விளிம்பின் வெப்ப சிகிச்சையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம். இது இறப்பின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துகிறது மற்றும் அணிவது மற்றும் இறப்பதன் காரணமாக பாகங்கள் வெட்டுவதில் அதிகப்படியான பர்ஸின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம்.

ஹை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

அதிக துல்லியமான தனிப்பயன் உலோக முத்திரை இறப்புகள் மற்றும் டை-காஸ்டிங் டைஸ் ஆகியவை ஜியாமென் ஹாங்கியு நுண்ணறிவு தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட். நாங்கள் ஆட்டோமொபைல்கள், குறைக்கடத்திகள், நுகர்வோர் மின்னணுவியல், வணிக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், உபகரணங்கள், மருத்துவ வாழ்க்கை அறிவியல் போன்றவற்றின் துறைகளில் உற்பத்தியை வழங்குகிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்புகளை கருத்தாக்கத்திலிருந்து யதார்த்தத்திற்கு மாற்ற நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.

HY STP மற்றும் STEP போன்ற பிற வடிவங்களில் 3D மாதிரிகளை ஆதரிக்கிறது, அத்துடன் சகிப்புத்தன்மை, பொருட்கள், முடிவுகள், சோதனை தேவைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளுடன் 2D வரைபடங்களுக்கான மேற்கோள்களையும் ஆதரிக்கிறது.

எங்கள் மிகப்பெரிய ஸ்டாம்பிங் டை தற்போது 2500 மிமீ நீளமும் 1000 மிமீ அகலமும் கொண்டதாக இருக்கலாம், மேலும் எங்களிடம் 400T சோதனை உபகரணங்கள் உள்ளன.